Skąd wiesz, czy faktycznie poprawiasz się w tym, co robisz? Czy radzisz sobie lepiej czy gorzej niż np. rok temu? Pomiar (z ang. metrics), czyli mierzenie wydajności, jest istotną częścią VDC i może pomóc nam osiągnąć nasze cele i kontrolować stan na drodze do nich. Czy chciałbyś używać sprawdzonego systemu do poprawy wydajności pracy na projekcie? Zapraszamy do lektury, a dowiesz się więcej!
To, co jest mierzone, poprawia się.
Peter Drucker (org. 'What gets measured, gets improved.')
Moim założeniem było napisanie tylko jednego artykułu o pomiarach w metodzie VDC. To był dobry plan, dopóki nie zacząłem pisać… i skończyło się na 13 stronach tekstu. W związku z tym postanowiono podzielić ten temat na dwa artykuły – w pierwszej części, którą teraz czytasz, zajmiemy się głównie teorią. Przyjrzymy się korzyściom z wprowadzenia pomiarów i ich różnych typów. W następnym artykule zobaczymy, jak to wygląda na kilku praktycznych przykładach.
Spis treści
1. Wprowadzenie.
Odświeżmy naszą pamięć: VDC, czyli Virtual Design and Construction, to metodologia wprowadzona po raz pierwszy przez Uniwersytet Stanforda na początku XXI wieku, która jest stosowana od tego czasu w wielu krajach na całym świecie. Możesz przeczytać podstawowe koncepcje o VDC w naszym poprzednim artykule TUTAJ.
Przeprowadzanie pomiarów to jedna z kluczowych koncepcji w VDC. Ma zastosowanie do wszystkich części tej metodologii. Spójrzmy na ten prosty diagram:
Widzimy wyraźnie, że pomiary wpływają na wszystkie części VDC: cele inwestora, cele projektu, sesje ICE, oraz BIM i PPM. Nie powinno to być zaskoczeniem, skoro, jak ujął to Peter Drucker, ekspert i lider w rozwoju edukacji menedżerskiej: „To, co jest mierzone, poprawia się.”. A cały VDC kładzie duży nacisk właśnie na ciągły proces doskonalenia.
2. Czym są pomiary w VDC?
Co to są pomiary? Z wielu różnych definicji uznałem tę z Investopedii za najbardziej wyjaśniającą (własne tłumaczenie na język polski):
Definicja: Pomiary (z ang. metrics) to miary oceny ilościowej, powszechnie stosowane do oceny, porównywania i śledzenia wydajności lub produkcji. Generalnie grupa wskaźników jest zwykle wykorzystywana do tworzenia zestawienia, który kierownictwo lub analitycy regularnie przeglądają, aby kontrolować oceny wydajności, opinie i strategie biznesowe.
Należy zauważyć, że pomiary są powszechnie stosowane w wielu różnych branżach. Na przykład są one ważną częścią metodologii LEAN. Można się zastanawiać: dlaczego nie są one tak często stosowane w budownictwie? I tu właśnie pojawia się VDC. Ponieważ VDC wprowadza pomiary do systemu, który jest dostosowany do specyfiki projektowania i wykonywania projektów budowlanych.
3. Rodzaje pomiarów.
Zanim przejdziemy do praktycznych przykładów i ustanawiania systemu pomiarów na projekcie, zastanówmy się trochę nad ich typami. Dlaczego? Ponieważ dla różnych etapów i różnych uczestników projektu odpowiednie będą różne pomiary.
Pomiary można kategoryzować na wiele sposobów. Tutaj, zgodnie z praktyką VDC, podzieliliśmy je na cztery grupy: pomiary inwestora oraz projektu, czynniki kontrolowane i cele produkcji. Jak dowiemy się więcej w kolejnych punktach, wszystkie są ze sobą połączone.
3.1. Pomiary inwestora (client metrics).
Dlaczego klient realizuje projekt? To pytanie powinno służyć jako podstawa do ustalenia pomiarów z myślą o inwestorze. Załóżmy, że mamy typowy projekt budowlany – na przykład 10-kondygnacyjny budynek biurowy. Dlaczego klient chce go zbudować? Oto kilka prostych odpowiedzi: Uzyskanie użytecznego i sprawnego budynku, który jest wykonany zgodnie z zasadą zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska, oczywiście oprócz tego, że projekt jest dostarczony na czas, zgodnie z założoną jakością i w ramach budżetu. To wszystko brzmi naprawdę praktycznie, ale co to dokładnie oznacza? Musimy sprecyzować te stwierdzenia, aby uzyskać wspólne zrozumienie. Oto kilka przykładów:
-
Budynek oddany w terminie do otwarcia w dniu 08.06.2022.
-
Roczne emisje CO2 (kg CO2 / m2 / rok): <20.
-
Liczba miejsc parkingowych po ukończeniu projektu: 400.
-
Projekt dostarczony w założonym budżecie 5,585,000 zł.
3.2. Pomiary projektu (project metrics).
Co zespół projektowy musi osiągnąć? Zgodnie z poprzednim przykładem zespół musi dostarczyć budynek w ramach budżetu, zgodnie z harmonogramem i jakością, a wszystko to z zachowaniem odpowiedniego bezpieczeństwa. W jaki sposób można wykorzystać wskaźniki pomiarowe, aby to osiągnąć? Oto kilka pomysłów – pamiętaj, że niektóre z nich możemy połączyć z pomiarami inwestora:
-
Zakończenie projektu 31 dni przed terminem.
-
Oszczędność na projekcie względem pierwotnego kosztorysu o wielkości 455 000 zł.
-
Liczba usterek po zakończeniu projektu = 0.
-
Brak wypadków podczas budowy: liczba wypadków = 0.
3.3. Czynniki kontrolowalne (controllable factors).
Krótko mówiąc, „czynniki kontrolowalne” albo „czynniki podlegające kontroli” to działania, które decydujemy się wykonać i nad którymi mamy kontrolę, że zostaną przeprowadzone. Po zmierzeniu tego, co zostało osiągnięte, możemy uczyć się z rezultatu i mamy możliwość poprawy danego wyniku do następnego pomiaru. Kluczem do zrozumienia tej idei jest więc to, że mamy kontrolę nad zdecydowanym wcześniej działaniem. Na przykład możemy zdecydować o organizowaniu spotkań ICE (więcej o sesjach ICE w naszym poprzednim artykule) co 2 tygodnie. Lub możemy zdecydować się na wykorzystywanie modelu BIM na wszystkich spotkaniach. Podsumowując: czy to się wydarzy, czy nie, zależy wyłącznie od nas – w przeciwieństwie do celów produkcyjnych, które zależą od działań innych uczestników projektu. Przykłady czynników, które można kontrolować, obejmują:
-
Udział w spotkaniu (% zaproszonych osób uczestniczących w spotkaniu):> 90%.
-
Zaangażowanie wszystkich uczestników procesu budowlanego, aby ocenić możliwości prefabrykacji (liczba zaangażowanych uczestników / liczba wszystkich uczestników: 10/10.
-
Aktualizacja harmonogramu pokazującego najbliższe 3-tygodnie prac: co tydzień.
3.3. Pomiary produkcyjne (production performance metrics).
Pomiary produkcyjne możemy mierzyć bezpośrednio podczas pracy nad projektem. Możemy decydować o przeprowadzeniu pomiarów produkcji, ale nie mamy nad nimi – i ich rezultatami – bezpośredniej kontroli.
Jednym z częściej używanych pomiarów produkcyjnych jest Percentage Plan Complete (PPC), czyli procentowe ukończenie zadań w porównaniu z planem. Może to brzmieć jak nowy, bezużyteczny skrót, ale to tylko pomiary, które pokazują procent wykonanych zadań spośród tych wcześniej zaplanowanych. Na przykład, jeśli masz 10 spraw na swoim planie spotkania i rozwiązałeś 8 z nich, prostymi obliczeniami daje to wartość PPC na poziomie 80%, co jest całkiem dobrym wynikiem.
PPC należy mierzyć dla zadań na każdym spotkaniu i dla planowanego doręczenia dokumentacji projektowej.
Inne przykłady pomiarów produkcyjnych to (pamiętaj, że nie możesz kontrolować ich wyniku):
- Dostarczenie dokumentacji projektowej – przykład: 95% raz dostarczonej dokumentacji projektowej zostanie sprawdzona oraz zaakceptowana bez potrzeby rewizji.
- Potencjalne skutki zmian (ang. Potential change impacts – PCI) – przykład: PCI powinny być zatwierdzone w ciągu 30 dni kalendarzowych od ich przedłożenia.
- Change order – czy też zlecenie zmiany w projekcie, która zmienia zakres prac wykonawcy. Przykład: zlecenie zmiany w projekcie zostanie uzgodniona między inwestorem a wykonawcą w ciągu 15 dni roboczych od zidentyfikowania zmiany.
- Oczekiwanie na decyzję (ang. latency), czyli innymi słowy: czas, który upływa między zadaniem pytania lub wysłaniem prośby o wyjaśnienie, aż do otrzymania odpowiedzi. Można też powiedzieć, że jest to swego rodzaju „czas reakcji”. Przykład: opóźnienie decyzji <5 dni roboczych po przedstawieniu problemu.
- Godziny wykorzystane na naprawę usterek w porównaniu do łącznej liczby godzin na projekcie -można również przedstawić w procentach. Przykład: liczba przepracowanych godzin związanych z usterkami <5% całkowitych godzin pracowników na konstrukcjach betonowych.
Ten wykres z książki Integrating Project Delivery podsumowuje wzajemne powiązania pomiędzy celami inwestora i projektu, elementami ICE, BIM i PPM, wraz z pomiarami inwestora i projektu, pomiarami produkcyjnymi i czynnikami, które można kontrolować:
Podsumowanie pierwszej części - pomiary w VDC
Znamy więc różne rodzaje pomiarów. Zobaczmy przykład, jak można je ze sobą połączyć – od produkcji / wykonawstwa po cele klienta:
W porządku, znamy już teraz (część) teorii. W następnym artykule o pomiarach w VDC przyjrzymy się praktycznemu ich zastosowaniu, które jest przecież najciekawsze! W kilku punktach zobaczymy, jak można zaimplementować system pomiarów na projekcie, przedstawimy również kluczowe elementy dotyczące całej idei pomiarów w VDC.
Ten artykuł oparty jest na książce Integrating Project Delivery book i programie VDC-Certificate w Norwegii, zorganizowanym przez Norweski Uniwersytet Technologiczny NTNU wraz z Centrum Rozwoju Zawodowego Stanforda, a także na własnym doświadczeniu autora.